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一般喷漆房的设计参数要求

一般喷漆房的设计参数要求如下：

空气流量：一般情况下对于干式喷漆房，风机压头可取0.7-1.0KPa，对于湿式喷漆房，风机压头可取1.26-1.5KPa，工作区的带载风速一般取0.3-0.5m/s。

过滤效果：过滤除尘效果达到98% 以上。一般修理厂使用的顶棉有EU5和EU6两个型号，可以在使用烤漆房时在房内用太阳灯照射上部，通常每平方米极细小灰尘应小于5颗。

喷漆室三种分类标准按有无供风系统分类

喷漆室三种分类标准

按有无供风系统分类。分为无供风型喷漆室（即敞开式）和供风型喷漆室。前者直接从车间内抽风，无独立的供风系统，适用于一般涂装；后者装备有独立供风系统，从厂房外吸新鲜空气。一般从喷漆室的顶部或上侧面向喷漆室供给净化过的空调风，使喷漆室具有单独的供排风体系，不干扰涂装车间内的换气、采暖体系，适用于装饰性涂装。

按排风方式分类。分为侧排风式喷漆室和下排风式喷漆室。侧排风口一般设置在侧面下部，与喷漆工位相对应，适用于中、小被涂件或工件在喷漆工作能转动场合的喷涂作业；下抽风口布设在喷漆室的格栅地板下，适用于大型和两面需同时喷涂的场合。

按喷漆室的用途分类。分为底漆喷漆室、中涂喷漆室和面漆喷漆室、补漆喷漆室、喷涂车底涂料（PVC)室、保护蜡喷涂室、静电自动涂装喷漆室和静电粉末喷涂室等。由于用途不用，喷漆室的功能配置上有较大差别。还有喷烘两用室，它仅适用于单件、小批量（喷涂和烘干一道漆的生产拍为2h的涂装作业），如汽车服务站修补涂装用

喷漆房废气处理的风量应该如何计算?

喷漆房废气处理的风量应该如何计算？

1、喷漆房废气处理设备风量计算方法：

　　设备风量=喷漆房体积（长×宽×高）×换气常数（60～100次）

　　公式中的换气常数60～100次是经验值。如果喷漆房作业世家很短，喷漆量很小，则常数可以选择60次；如果喷漆房作业时间较短，喷漆量较小，则常数可以选择70～80次；如果喷漆房作业时间长，喷漆量大，则常数可以选择90～100次，甚至更多。

　　2、废气捕集率评价风量计算方法，按照车间空间体积和60次/小时换气次数计算新风量，以有组织排放的实际风量与车间所需新风量的比值作为废气捕集率。车间所需新风量=60×车间面积×车间高度

　　废气捕集率=车间实际有组织排气量÷车间所需新风量

喷漆房内污染源的控制方法

1、为了控制设备中的污染源，应保持空气清洁，过滤装置已经成为设备各种类型的标准，用于过滤进入喷漆房通风系统的空气中的灰尘，提供足够的通风速度，从而确保喷漆房的清洁。

　　2、当喷漆房没有被使用时，它的大门应该关闭。同时，不同区域应进行不同的处理工艺，避免抛光腻子产生的大量粉尘进入喷漆室，对工作造成严重危害。

　　3、喷漆操作人员所穿的工作服也是重要的污染源之一，所以在喷漆时要提供专门的工作服。特别是工作时，工人应穿无纤维脱落的工作服，戴橡胶手套、防护口罩和呼吸器，避免油漆污染。